一位設(shè)計(jì)師深知，要設(shè)計(jì)出自己想要的木工作品，需要付出多少努力和心血。為了更有效地完成這項(xiàng)工作，一臺智能數(shù)控木工雕刻機(jī)可以提供更強(qiáng)大的支持。

為了展示您的創(chuàng)造力或使您的業(yè)務(wù)蓬勃發(fā)展，您始終可以依靠 STYLECNC 獲得您所需的計(jì)算機(jī)控制木工雕刻機(jī)。自 2003 年以來，SYLECNC 幾乎提供所有類型的精密切割解決方案，深受信賴。

同時(shí)，這篇文章還包含高級說明、指南和建議，在選擇所需的自動木材時(shí)非常有用 數(shù)控機(jī)床.

如果這就是您來這里的原因，那么讓我們開始吧。

什么是木工數(shù)控雕刻機(jī)？

數(shù)控雕刻機(jī)是一種自動銑削切割設(shè)備，它通過計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動X、Y、Z軸上下左右移動，并使用G代碼指令控制銑刀沿CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)的刀具路徑進(jìn)行切割或雕刻，去除基材上的多余部分，從而創(chuàng)建個(gè)性化圖形。數(shù)控雕刻機(jī)易于與DSP、Mach3、Mach4、NcStudio、LNC、OSAI、LinuxCNC、PlanetCNC、Syntec、Siemens、FANUC等多種控制器軟件配合使用，可根據(jù)您的業(yè)務(wù)需求選擇合適的軟件進(jìn)行浮雕雕刻、旋轉(zhuǎn)銑削、平板切割等加工。3D可雕刻木材、塑料、鋁、銅、黃銅、石頭和泡沫。

數(shù)控木工雕刻機(jī)是一種自動化的電腦控制雕刻機(jī)，專為精密木工設(shè)計(jì)，使用專用工具銑削和切割軟木和硬木，打造個(gè)性化的木刻、雕刻和雕塑作品。數(shù)控木工雕刻機(jī)由床身框架、主軸、真空吸盤工作臺或T型槽工作臺、控制器、操作系統(tǒng)、軟件、龍門架、驅(qū)動器、電機(jī)、真空泵、導(dǎo)軌、小齒輪、齒條、滾珠絲杠、夾頭、限位開關(guān)、電源以及一些其他零件和配件組成。

數(shù)控木工機(jī)如何工作？

數(shù)控木工機(jī)床是以計(jì)算機(jī)信號作為指令，通過計(jì)算機(jī)控制其運(yùn)動、時(shí)序、邏輯等功能，從而帶動主軸和鉆頭完成木工自動化。

與手持式、掌上式、下沉式、下沉式底座和固定底座雕刻機(jī)不同，數(shù)控木工雕刻機(jī)的功能軟件是CAD/CAM軟件。CAD軟件允許用戶創(chuàng)建他們希望在木工數(shù)控機(jī)床上加工的設(shè)計(jì)。完成設(shè)計(jì)后，CAM軟件會將設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換為木工數(shù)控機(jī)床可以識別的刀具路徑代碼。然后，計(jì)算機(jī)將此代碼轉(zhuǎn)換為控制機(jī)床驅(qū)動系統(tǒng)運(yùn)動的信號。驅(qū)動系統(tǒng)包括一個(gè)主軸，主軸負(fù)責(zé)保存機(jī)床的實(shí)際位置。主軸以每分鐘8,000到50,000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)以切割材料。簡而言之，用戶創(chuàng)建設(shè)計(jì)并使用軟件生成機(jī)床的指令。

三軸工作臺套件可同時(shí)沿 3 個(gè)軸切割：X 軸、Y 軸和 Z 軸。X 軸使雕刻機(jī)鉆頭從前向后移動，Y 軸使其從左向右移動，Z 軸使其上下移動。它們用于切割 2D 平面木工項(xiàng)目。

與三軸機(jī)床相比，五軸機(jī)床可以沿 2 個(gè)附加軸進(jìn)行切割。這些自動計(jì)算機(jī)控制機(jī)床可以同時(shí)切割一塊材料的 5 個(gè)側(cè)面，從而擴(kuò)大了操作員的能力和靈活性。與三軸機(jī)床不同，這些計(jì)算機(jī)控制的五軸機(jī)床通常用于切割大型3D木工項(xiàng)目。此外，五軸工作臺套件具有更高的龍門架和更長的 X 軸，這使得它們能夠切割更大的木工項(xiàng)目。但是，如果龍門架更高且 X 軸更長，則精度和穩(wěn)定性會更差。為了進(jìn)行適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量控制，應(yīng)盡可能限制龍門架的 h8 和 X 軸的長度。雖然計(jì)算機(jī)控制的木工雕刻機(jī)看起來像簡單的電動工具，但它們是高度復(fù)雜的技術(shù)，需要一定的專業(yè)知識才能操作。五軸數(shù)控木工雕刻機(jī)往往比傳統(tǒng)的三軸數(shù)控木工雕刻機(jī)更昂貴，但最終提供高質(zhì)量、更大的靈活性，使用戶能夠更有創(chuàng)意地使用他們的設(shè)計(jì)。

木材數(shù)控機(jī)床有哪些類型？

對自動木工數(shù)控機(jī)床的類型進(jìn)行分類，可以分為以下3類：

根據(jù)工作臺尺寸（工作區(qū)域）的類型： 2x3 工作臺， 2x4 工作臺， 4x4 工作臺， 4x6 工作臺， 4x8 工作臺， 5x10 工作臺， 6x12 桌面。

根據(jù)應(yīng)用類型：家庭類型、桌面類型、3D類型、業(yè)余愛好類型、商業(yè)類型、工業(yè)類型。

基于軸的類型：五軸、四軸、第四軸（旋轉(zhuǎn)軸）和三軸數(shù)控木工雕刻機(jī)。

數(shù)控木工雕刻機(jī)用于什么？

這些自動化機(jī)床主要用于木工和木匠在工業(yè)制造、小型企業(yè)、小型作坊、家庭作坊、學(xué)校教育等領(lǐng)域進(jìn)行木工加工。此外，工匠和業(yè)余愛好者也會發(fā)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制的數(shù)控木工機(jī)床非常實(shí)用。

以下是數(shù)控木工雕刻機(jī)可以訪問的一些領(lǐng)域：

? 家具制作 - 家用家具、藝術(shù)家具、古董家具、辦公家具、櫥柜制作、門制作、櫥柜門、室內(nèi)門、家門、柜門、桌腿、沙發(fā)腿、木紡錘、角、屏風(fēng)、床頭板、復(fù)合門、中密度纖維板項(xiàng)目、木制工藝品、木藝術(shù)品。

? 廣告。

? 模具制作。

? 空心化。

? 浮雕。

? 木制圓柱體。

?3D木工項(xiàng)目。

? 標(biāo)志制作。

? 定制木工計(jì)劃。

技術(shù)參數(shù)

數(shù)控木工雕刻機(jī)的價(jià)格是多少？

工作臺尺寸、特點(diǎn)、耐用性、性能、質(zhì)量、精度、速度、品牌、制造商、客戶服務(wù)和支持是決定木工自動數(shù)控機(jī)床整體價(jià)格的一些關(guān)鍵因素。

擁有一臺數(shù)控木工雕刻機(jī)的平均成本 2025從經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的家用型到昂貴的商用型，數(shù)控木工雕刻機(jī)的價(jià)格大約在3,600美元左右。大多數(shù)入門級小型數(shù)控木工雕刻機(jī)的價(jià)格在2,580美元到5,280美元之間，適合木工初學(xué)者；而一些配備全尺寸工作臺的大型機(jī)型，價(jià)格可能高達(dá)7,200美元，適合經(jīng)驗(yàn)豐富的工匠和木匠。專業(yè)級木工CNC雕刻機(jī)的價(jià)格從3,680美元到16,000美元不等，具體取決于機(jī)器的功能和性能。企業(yè)級和工業(yè)級木工CNC雕刻機(jī)的價(jià)格則在18,000美元到120,000美元之間，用于商業(yè)用途，擁有和運(yùn)營成本都很高。此外，高端智能數(shù)控木工機(jī)械將多種工具組合在一個(gè)設(shè)備中（包括切割機(jī)、銑床、鉆孔機(jī)、開槽機(jī)、砂光機(jī)、層壓機(jī)），價(jià)格相對較高，從 12,000 美元到 160,000 美元不等，在定制家具制造領(lǐng)域很受歡迎，例如個(gè)性化門和櫥柜的制作。

如果您想在海外購買木材數(shù)控機(jī)床，則最終價(jià)格應(yīng)包含清關(guān)費(fèi)、稅費(fèi)和運(yùn)費(fèi)。

無論您是小企業(yè)主還是工業(yè)制造商，都不要只關(guān)注價(jià)格，還應(yīng)該考慮匹配您的木工計(jì)劃。

選擇你的預(yù)算

如何選擇最佳的木工控制器？

電腦控制器

即通過在電腦主板的PCI插槽上安裝一塊控制卡，在電腦上安裝軟件驅(qū)動程序，就可以控制機(jī)床的X、Y、Z軸的行走及主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)動，并可預(yù)覽加工效果，隨時(shí)可以看見加工軌跡，若程序加載錯(cuò)誤可以及時(shí)糾正。

控制器界面人性化，操作簡便，功能齊全，程序兼容性高，可直接或間接導(dǎo)入各種CAM軟件。

處理 DSP 控制器

也就是拿在手里就能控制機(jī)器的運(yùn)動，節(jié)省空間，不占電腦；缺點(diǎn)就是操作相對麻煩，畢竟所有功能都集成在一個(gè)控制面板上，操作不熟練的話很容易按錯(cuò)功能鍵。

廣泛適用于各類電腦木工機(jī)床（包括4軸聯(lián)動），無需占用單獨(dú)電腦，大大減少了設(shè)備占地面積，對刀更便捷。

缺點(diǎn)是沒有預(yù)覽等功能，界面不如電腦直觀。

一體式控制器

自主一體化設(shè)計(jì)，采用工控機(jī)、PLC等集成控制，接口豐富，功能齊全，可實(shí)現(xiàn)多軸控制及自動換刀。

主要用于高端電腦木雕機(jī)、電腦木工加工中心，以及一些電腦控制的銑床，控制系統(tǒng)的抗干擾能力，以及各方面性能，控制精度等都比其他類型要好。控制器是集成在電腦操作系統(tǒng)中的。雖然不是主流，但在控制器上是一體化的主流。

缺點(diǎn)是價(jià)格較高，操作性上更傾向于數(shù)控木材切割機(jī)，對于部分客戶來說，操作不如前者簡單。

如何選擇最佳的木材加工雕刻機(jī)鉆頭？

在木工中，許多細(xì)節(jié)都會影響最終木工項(xiàng)目的質(zhì)量、準(zhǔn)確性和外觀，尤其是木工銑刀的選擇。

根據(jù)不同的加工材料、不同的加工工藝選擇合適的刀具是保證快速、高效生產(chǎn)的重要因素。

哪種類型的雕刻機(jī)鉆頭最適合木工？每種工具在木工中可以做什么？

? 平底或圓柱銑刀，多靠側(cè)刃進(jìn)行切削，底刃主要用于平面打磨。圓柱銑刀頭部端面較大，工作效率高，主要用于輪廓切削、銑平面、區(qū)域及表面粗雕。

? 還有一種比較常見的是直的，常用于雕刻較大的字，它切割出來的材料邊緣是直的，一般用于PVC、亞克力切割做字。

? 銑刀是自動化木工加工中最常用的刀具，銑刀按形狀分為很多種。

例如，切割亞克力、MDF時(shí)使用的雙刃螺旋銑刀，軟木、MDF、實(shí)木、亞克力等大深浮雕加工時(shí)使用的單刃螺旋球頭銑刀，制作高密度板、實(shí)木門、家具時(shí)使用的棱柱形銑刀。

當(dāng)然很多刀具廠家也會根據(jù)很多客戶的特殊要求制作專用刀具，比如大排屑螺旋銑刀就比較適合切割密度板，排屑效果好，圓底銑刀比較適合精密小型浮雕。

? 球頭刀具的刃口呈弧形，在木工切割機(jī)雕刻過程中形成半球形，加工過程中受力均勻，切削穩(wěn)定。球頭刀具不適用于銑刨平面。

? 圓頭鉆頭是槽柱鉆頭和球頭鉆頭的混合體。它不僅具有球頭鉆頭可以雕刻曲面的特點(diǎn)，而且具有槽柱鉆頭可以進(jìn)行平面銑削的特點(diǎn)。

? 錐形平底鉆頭，簡稱錐形鉆頭。在木工中應(yīng)用最為廣泛。錐形鉆頭的底邊俗稱尖頭，類似柱形鉆頭，可用于小平面的修整。錐形鉆頭的側(cè)邊呈一定角度傾斜，在工作過程中形成傾斜的側(cè)面。

錐形鉆頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以使其達(dá)到雕刻行業(yè)特有的三維清角效果。錐形鉆頭主要用于單線雕刻、區(qū)域粗雕、區(qū)域精雕、3D清晰角度、投影雕刻、圖像灰度雕刻。

? 錐形立銑刀，簡稱錐形球頭，是錐形銑刀與球頭銑刀的混合體，它既有錐形銑刀的特點(diǎn)，刀尖較小，又有球頭的特點(diǎn)，可以銑削比較精細(xì)的曲面。

? 錐形圓頭鉆頭是錐形鉆頭和圓頭鉆頭的混合體。此外，它具有錐形鉆頭的特點(diǎn)，可以切割相對精細(xì)的曲面，另一方面，它具有圓頭成型刀。由于其特點(diǎn)，錐形圓頭雕刻機(jī)鉆頭通常用于浮雕。

? V 型槽雕刻機(jī)鉆頭用于切割深或淺的 V 形槽。

? 鉆頭主要用于鉆孔，當(dāng)孔比較淺時(shí)，可用清底銑刀來鉆孔。

買家指南

即使我們?yōu)槟峁┳詈玫闹С郑彩冀K可以自主決定一些最適合您的因素。以下是我們提出的一些建議：

首先也是最關(guān)鍵的一點(diǎn)是，您應(yīng)該牢記您愿意為想要購買的機(jī)器支付的總預(yù)算。 STYLECNC 僅聲稱他們提供您預(yù)算范圍內(nèi)的最佳產(chǎn)品，您總是有理由認(rèn)可我們的說法。因此，請對您的預(yù)算范圍內(nèi)市場上可用的產(chǎn)品進(jìn)行一些研究。同時(shí)，我們鼓勵(lì)您查看用戶使用我們的產(chǎn)品后提供的客戶評論（好評和差評）。

如果一切看起來都令人滿意，那就去購買吧。我們承諾，只要您需要我們，我們就會隨時(shí)響應(yīng)。

以下是 9 個(gè)簡單易行的購買步驟 STYLECNC:

第一步、售前咨詢。

我們會根據(jù)您的需求，為您推薦最合適的數(shù)控木工切割機(jī)：您要雕刻和切割的材料；材料的最大切割面積（長*寬*厚）。

第二步、報(bào)價(jià)。

我們將根據(jù)所咨詢的數(shù)字木工機(jī)為您提供詳細(xì)的報(bào)價(jià)：最好的零件、配件、鉆頭、工具和實(shí)惠的價(jià)格。

第三步、流程評估。

雙方仔細(xì)評估訂單的細(xì)節(jié)（技術(shù)參數(shù)、規(guī)格和商業(yè)條款），以排除任何誤解。

第四步、下訂單。

如果您沒有疑問，我們將向您發(fā)送 PI（形式發(fā)票），然后我們將與您簽訂合同。

第五步、生產(chǎn)制造。

收到您的合同和定金后，我們將立即安排木工切割機(jī)的生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中，我們會及時(shí)向數(shù)控木工雕刻機(jī)買家更新并告知最新的生產(chǎn)進(jìn)展。

第六步、驗(yàn)機(jī)。

整個(gè)木雕機(jī)生產(chǎn)過程將接受定期檢查和嚴(yán)格的質(zhì)量控制。完整的數(shù)字木雕機(jī)將接受測試，以確保其在出廠前能夠正常工作。

第七步、交貨。

經(jīng)數(shù)碼木材切割機(jī)買家確認(rèn)后，我們將按照合同條款安排發(fā)貨。

第八步、清關(guān)。

我們將向數(shù)控木工切割機(jī)買家提供并交付所有必要的運(yùn)輸文件，并確保順利清關(guān)。

第九步、售后支持和服務(wù)。

我們將提供專業(yè)的技術(shù)支持和 24/7 通過電話、電子郵件、Skype、WhatsApp、在線實(shí)時(shí)聊天、遠(yuǎn)程服務(wù)提供免費(fèi)客戶服務(wù)。我們還在某些地區(qū)提供送貨上門服務(wù)。

為什么您應(yīng)該選擇 STYLECNC?

STYLECNC 21年來，我們一直是領(lǐng)先的創(chuàng)意切割解決方案供應(yīng)商之一。同時(shí)，我們品牌也以提供周到的客戶支持而著稱，無論您遇到任何問題，我們都會竭誠為您服務(wù)。

無論您是在尋找價(jià)格實(shí)惠的電腦控制切割工具還是多種物品來經(jīng)營您的業(yè)務(wù)， STYLECNC 我們隨時(shí)為您提供個(gè)性化的支持和指導(dǎo)。

如何使用數(shù)控木工雕刻機(jī)？

第一步、打開機(jī)器。

開機(jī)前要確保電腦控制木材切割機(jī)與電腦之間的所有連接正常，然后打開機(jī)器和電腦的電源，進(jìn)入系統(tǒng)。

第二步、機(jī)械復(fù)位。

啟動系統(tǒng)后（進(jìn)入主動加工前系統(tǒng)會判斷套件是否已經(jīng)“回機(jī)械原點(diǎn)”），先出現(xiàn)“回機(jī)械原點(diǎn)”提示對話框，點(diǎn)擊相應(yīng)按鈕，電腦控制木雕機(jī)將自動回到木雕機(jī)原點(diǎn)，并校對坐標(biāo)系。

第三步、檢查I/O狀態(tài)。

檢查各信號的輸入輸出狀態(tài)，檢查是否有故障信號，確保機(jī)床能安全加工。

第四步、加載文件。

在進(jìn)行加工之前，用戶通常需要加載所需的文件，否則當(dāng)前加工的所有功能均無效。

選擇【文件(F)】—>【打開并載入(O)…】菜單，彈出Windows標(biāo)準(zhǔn)文件操作對話框，選擇需要切割的文件即可。或者在活動加工窗口中單擊鼠標(biāo)右鍵，彈出快捷菜單，選擇【打開并載入(O)…】，在彈出的文件操作對話框中選擇需要加工的文件。點(diǎn)擊“打開”按鈕后，加工程序就被載入到系統(tǒng)中。此時(shí)可以點(diǎn)擊“活動”窗口查看當(dāng)前文件。

第五步、手動操作。

? 顯示手動操作界面。

用鼠標(biāo)點(diǎn)擊【手動】窗口，將出現(xiàn)手動操作界面，在此界面上，您可以手動操作木工數(shù)控機(jī)床。

? 手動移動。

手動移動可以通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊手動操作界面上相應(yīng)的按鈕來完成，也可以通過鍵盤上的小數(shù)字鍵來手動移動木工機(jī)，注意要先將輸入焦點(diǎn)切換到手動窗口，具體方法是先切換到手動窗口，然后用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊手動窗口的任意位置，按下鍵盤上相應(yīng)的數(shù)字鍵即可完成手動移動。

第六步、設(shè)置項(xiàng)目原點(diǎn)。

編程中X、Y、Z、A坐標(biāo)的原點(diǎn)即為項(xiàng)目原點(diǎn)，在加工前先手動將木工機(jī)床的X、Y、Z、A軸移動到用戶所需的項(xiàng)目原點(diǎn)方位，并在坐標(biāo)窗口清除當(dāng)前方位的坐標(biāo)值（或選擇[操作（O）]->[將當(dāng)前點(diǎn)設(shè)置為項(xiàng)目原點(diǎn)]），這樣在執(zhí)行編程時(shí)就以當(dāng)前方位作為項(xiàng)目原點(diǎn)進(jìn)行加工。

保養(yǎng)與維護(hù)

為了使機(jī)器的各個(gè)部件保持良好的狀態(tài)，堅(jiān)持定期保養(yǎng)非常重要。這可以將許多潛在故障消除在萌芽狀態(tài)，防止惡性事故的發(fā)生。操作人員應(yīng)養(yǎng)成經(jīng)常保養(yǎng)所用設(shè)備的良好習(xí)慣。

? 每天開機(jī)前應(yīng)檢查通訊線、電機(jī)線、光耦線是否有松動，電壓是否穩(wěn)定。然后打開機(jī)器電源，操作機(jī)器來回運(yùn)動兩次，即可開始工作。

? 水冷主軸機(jī)床應(yīng)保證冷卻水的清潔和水泵的正常運(yùn)行，水冷主軸電機(jī)不得缺水，應(yīng)定期更換冷卻水，防止水溫過高，循環(huán)水盡量多，可選用容量大的更換水箱。

? 定期清潔電路箱的散熱、通風(fēng)系統(tǒng)，請定期檢查電控箱上的風(fēng)扇是否正常工作，定期用吸塵器清掃電控箱內(nèi)的灰塵，檢查接線端子螺釘是否松動，以保證電路的安全可靠使用。

? 清除裸露的導(dǎo)軌（光桿）上的灰塵、雜物，用2號機(jī)油擦干凈，擦干凈后加黃油或2號鋰基脂。

? 清潔傳感器（光耦、接近開關(guān)），防止灰塵、粉末、油污粘附在傳感器上，影響其靈敏度或造成誤觸。

? 將機(jī)頭移至左下或右下位置停止，防止碰撞，然后切斷電源；禁止帶電拔掉插頭。

? 長期不使用時(shí)的保養(yǎng)：機(jī)床長期不使用時(shí)，應(yīng)每周通電運(yùn)行1-2次，特別是環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)，更應(yīng)使機(jī)床空轉(zhuǎn)運(yùn)行一小時(shí)左右。利用電器元件的熱量散發(fā)數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的潮氣，確保電子器件性能穩(wěn)定可靠。

? 變頻器的維護(hù)：變頻器出廠前已調(diào)試好，禁止私自調(diào)試、改線，防止因數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤而損壞電機(jī)或變頻器。

? 一天的工作完成后，先將銑刀取下，讓主軸夾頭和鎖緊螺母處于松動狀態(tài)。這樣做有助于延長主軸夾頭的使用壽命。然后我們開始清潔工作臺面，可以用刷子清潔；注意最好不要在工作臺面上堆積雜物，以免平臺變形。

? 電控箱門盡量少開，嚴(yán)禁開門工作。工作時(shí)空氣中一般會有灰塵、木屑或金屬粉末，一旦落到電控箱內(nèi)的電路板或電子器件上，容易造成損壞，造成器件間絕緣電阻下降，甚至損壞元器件、電路板。

? 定期檢查機(jī)器各部分螺絲是否松動。

? 真空泵維護(hù)技巧：

水循環(huán)氣泵吸氣口內(nèi)的金屬絲網(wǎng)用于防止外界灰塵顆粒進(jìn)入泵體內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常保持濾網(wǎng)清潔，以免堵塞，降低泵的抽速。水泵不使用時(shí)，應(yīng)每隔幾天通電運(yùn)行幾分鐘，防止泵體生銹，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。定期松開真空泵蝶形螺母，取出紙質(zhì)濾芯，用高壓空氣清洗濾網(wǎng)。如發(fā)現(xiàn)濾芯通氣不暢或有破損，應(yīng)及時(shí)更換。根據(jù)使用時(shí)間長短，可用高壓油槍給各部位軸承注油。

? 嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行操作，遵守安全使用規(guī)定。

故障排除

1、電機(jī)發(fā)出異常噪音。

檢查電機(jī)是否超載，電機(jī)可能存在內(nèi)部故障，此時(shí)應(yīng)及時(shí)維修或更換。

2、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。

直接檢查電機(jī)線是否缺相或者更換輸出UVW端子（即變頻器與主軸電機(jī)的連接線）。

3、主軸電機(jī)發(fā)熱。

先檢查水泵是否工作，再檢查循環(huán)水是否低于液位。

4、電機(jī)無力或無法轉(zhuǎn)動。

檢查電路，檢查電機(jī)線是否缺相，電纜是否短路。

5、主軸反轉(zhuǎn)。

機(jī)器工作過程中，由于變頻器與主軸相連，主軸反轉(zhuǎn)，只需更換連接線即可。

主軸反轉(zhuǎn)時(shí)，若切割密度板，切刀會斷裂，而切刀在安裝使用時(shí)也有可能斷裂，即使不斷裂，也會被燒紅，因此，當(dāng)出現(xiàn)這種不正常現(xiàn)象時(shí)，操作人員應(yīng)立即停機(jī)，檢查主軸。

6、工作過程中，出現(xiàn)切割錯(cuò)位，方向相反的現(xiàn)象。

開機(jī)后，若連續(xù)快速點(diǎn)擊時(shí)，出現(xiàn)無規(guī)律動作，則為“缺相”故障，檢查驅(qū)動器輸出端與步進(jìn)電機(jī)之間的電路，找出斷路處，重新接通故障即可解決。

7、手動或自動控制加工軸時(shí)機(jī)床無反應(yīng)：

? 檢查數(shù)據(jù)線是否連接牢固，若松動，請正確連接。

? 檢查驅(qū)動電路接口是否松動、斷開，重新連接。

? 檢查主機(jī)電源電路是否斷電。