CNC 銑床是一種由計算機控制的自動制造工具，它按照編程指令工作，使用銑刀去除工件上的多余部分，從而獲得具有高重復性的精確形狀。

CNC 銑床非常適用于大多數材料（包括金屬、木材和復合材料）的精密加工，可以通過自動化流程創建復雜設計和高公差的零件。

CNC 銑床通常用于模具制造、原型設計、制造航空航天、汽車工業、電子、醫療設備零件以及定制工具和固定裝置。它們在現代制造工作流程中占據重要地位的原因在于它們可以執行各種功能，包括切割、雕刻、攻絲、開槽、銑削、鉆孔、攻絲和表面精加工。

模具制造用自動數控銑床的特點和優勢

? 質量保證：出廠前我們會用激光干涉儀對球桿進行測試。

? 封閉的工作空間可確保工作安全、無污染。

? 龍門結構：整體鑄鐵結構，結構穩定，剛性好，精度高 0.01mm.雙立柱為整體式，大大增加機床剛性。

? 數控銑床采用高速水冷變頻電機，扭矩大、切削力強、頻率高、壽命長，可長時間連續工作。

? HIWIN直線導軌：臺灣產，用于直線往復運動。

? 伺服電機及驅動器：采用日本原裝進口，精度高，壽命長。

? 采用臺灣新代控制系統，功能齊全，操作簡便，性能優良，價格具有競爭力。

? 三軸均采用德國滾珠絲杠和臺灣直線導軌，確保精度和重復定位精度。

? 電腦控制銑床采用工作臺移動，穩定、精度高。

? 冷卻系統：主軸采用油循環油冷卻器，利用水箱中的水或油或霧化液體通過或噴嘴冷卻工件。

? 結構穩定、剛性佳：采用龍門式床身與工作臺為一體，不僅剛性佳，且床身與工作臺均無安裝誤差，即使長時間使用也不會影響加工精度。

? 本自動銑床采用全封閉設計，外循環切削油處理方式，銑床工作臺為全鑄造結構，結構穩定，承重能力強。

? 機床采用名牌精密雙向滾珠絲杠、臺灣方軌及精密軸承，剛性強，動態精度高；采用日本安川伺服電機，精度高，功率大，使振幅更小，三軸運動更平穩。

? 數控銑床是一種多功能數控機床，與普通數控機床類似，數控銑床是通過數控系統按照加工程序代碼控制銑床運動，自動實現雕銑加工過程。

模具制造用全自動數控銑床技術參數

CNC銑削加工

用于模具制造的自動數控銑床

CNC 銑床非常適合銑削大多數材料，包括銅、鋁、鋼、鐵、黃銅、木材、泡沫和塑料。它通常用于制造注塑模具、汽車、鐵器模具、鞋模、滴塑模具、金屬模具、鐘表零件、銅電極、鋅電極、金屬電極、金屬工藝品、金屬藝術品、珠寶、玉器、牙冠和其他成型行業。它專為批量加工模具、手表、眼鏡、面板、品牌、徽章、外表面的光滑、三維圖形和文字而設計，這臺銑床很容易生產 2D/3D各種材料上的浮雕。

自動數控銑床項目

數控銑床的維護技巧

CNC銑床是一種高精度、高效率的加工設備，定期的保養對于保持其精度、延長其使用壽命至關重要。

1. 除塵：用軟布和清潔劑清潔雕銑機設備表面，保持設備外觀整潔，防止灰塵、雜物進入設備內部。

2. 零件維修：定期檢查雕銑機的各個部件，包括導軌、傳動系統、主軸、夾具等，保證其運轉正常，及時發現、解決問題。

3. 潤滑維護：按照設備說明書的要求對雕銑機的各個部位進行潤滑，保證設備各部件之間的摩擦系數和運轉效率。

4. 溫度偏差：定期檢查雕銑機的工作溫度，避免溫度過高影響設備正常運行，發現溫度異常問題應及時處理。

5. 冷卻系統維護：雕銑加工過程中必須使用冷卻系統，保證主軸和刀具的散熱，減少刀具磨損，延長設備壽命。

6. 定期校準：定期對機器進行校準，確保設備的加工精度和穩定性。

7. 安全防護：確保機器周圍的安全防護設施完好，保證操作人員的安全，避免發生事故。

8. 及時維護：當發現設備出現故障或問題時，應及時聯系專業維修人員進行維修，避免問題擴大，影響設備的正常使用。

總之，數控銑床需要定期維護和注意細節，以保持設備良好狀態并提高其精度和效率。