什么是數(shù)控木材砂光機？

數(shù)控木工砂光機是一種自動化動力木工工具，它利用砂輥、壓輥和自動送料系統(tǒng)對木制品表面進(jìn)行砂光和拋光。它也被稱為數(shù)控木工砂光機，主要面向木板加工行業(yè)、地板墻板加工行業(yè)、竹木工藝品加工行業(yè)以及竹木玩具加工企業(yè)。該設(shè)備具有操作簡便、自動化程度高、生產(chǎn)效率高、技術(shù)成熟穩(wěn)定、配套設(shè)施齊全等特點，可與各種數(shù)控機床完美銜接，組成各種自動化生產(chǎn)線。

砂光與拋光是同義詞，都是指通過砂布、砂輪、砂紙、百潔布、無紡布拋光輪等物理方法去除表面凹凸不平、厚薄不均、不符合工藝要求的材料、物體，使其更加光滑平整，厚度均勻一致，是使之符合標(biāo)準(zhǔn)的一種方法。用于各類貼面工藝生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件制作、玩具工藝品行業(yè)、裝潢家具行業(yè)、地板墻板建材行業(yè)。

砂光機顧名思義就是完成砂光工作的機械設(shè)備，涉及行業(yè)廣泛，種類繁多，但業(yè)內(nèi)人士一般把帶有自動送料系統(tǒng)的設(shè)備稱為砂光機，其他的則稱為砂帶機、磨光機、拋光機等。

數(shù)控木材砂光機的特點和優(yōu)勢

1.該機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、簡潔美觀，采用頂級品牌激光切割工藝，工件先酸洗除銹，干粉加熱均勻噴涂。

2、砂光機的送料速度及厚度可充分調(diào)節(jié)。

3、設(shè)計合理：柜體獨立操作，使用、維護(hù)方便。

4、數(shù)控機床具有厚度調(diào)整功能，可實現(xiàn)板材厚度的快速定位，既精準(zhǔn)生產(chǎn)，又大大提高生產(chǎn)效率。

5.砂光機品質(zhì)高，穩(wěn)定性高，易于控制。

6.數(shù)控機床將取代傳統(tǒng)的手工打磨，并且可以對上下兩面進(jìn)行拋光，大大提高了生產(chǎn)效率。

7. 經(jīng)數(shù)控機床拋光的產(chǎn)品表面平整度良好，為下一層涂層做好了充分準(zhǔn)備。

4S： 水平螺旋滾筒*2個 + 圓盤砂磨滾筒*2個

6S： 水平螺旋輥*2個 + 圓盤砂磨輥*2個 + 垂直螺旋輥*2個

8S： 水平螺旋輥*2個 + 圓盤砂磨輥*4個 + 垂直螺旋輥*2個

數(shù)控木材砂光機應(yīng)用

數(shù)控木工砂光機適用于平面或異形曲面板材、木紋板材等各類木材，如實木門、復(fù)合門、生態(tài)類木材、廚房門板、木地板、桌椅板、衛(wèi)浴家具系列等，廣泛用于飾面板、中密度纖維板、底漆板、仿古木紋板、木制品、木塑復(fù)合材料等材料的表面粗磨、精磨、研磨工藝。

數(shù)控木工砂光機技術(shù)參數(shù)

數(shù)控木工砂光機詳情

2 根圓盤砂磨輥在復(fù)雜、非標(biāo)準(zhǔn)形狀的表面（具有混合的水平/垂直紋理和不均勻深度）上表現(xiàn)良好。

它使用小刷子和多張砂紙進(jìn)行輕度研磨，從而最大限度地減少材料去除。

水平螺旋輥是橫跨整機的單個輥筒。它對平板具有出色的去毛刺性能，研磨力強，速度可調(diào)，效率高。

立式螺旋輥非常適合用于精加工具有垂直紋理的不規(guī)則表面。它沿縱向移動和運行。

結(jié)合使用不同的打磨工具，可以對各種復(fù)雜形狀和圖案的工件取得完美的打磨效果。

數(shù)控木工砂光機項目

安全操作程序（SOP）

1、操作人員操作前必須熟悉機器的性能、使用方法及操作注意事項，嚴(yán)禁初學(xué)者單獨操作機器，非相關(guān)人員不得靠近機器。

2、操作人員不得穿著容易卷入機器的服裝（如領(lǐng)帶、項鏈、寬松的衣服等），留長發(fā)者請將頭發(fā)卷起、挽起或戴上頭罩，嚴(yán)禁戴手套操作機器。

3、不要隨意拆除砂光機上的安全裝置，不要在工作臺上放置任何非工作物品，如扳手等，以免異物卡住造成機器的損壞。

4、接通電源開關(guān)前務(wù)必確認(rèn)所有開關(guān)均處于OFF位置，正常運行前應(yīng)檢查砂帶的清潔度、鋒利度，檢查砂帶安裝方向是否正確（砂帶背面箭頭指向與橡膠輪同一方向），砂帶規(guī)格是否合適，砂帶擺動是否適中，砂帶張緊度是否合適，傳送帶運行軌跡是否適中，傳送帶張緊度是否適中，刨刀安裝是否正確牢固。

5、加工前不得拆除所有防護(hù)罩，必須先確定木材尺寸是否在機器的加工范圍內(nèi)，調(diào)整正確的加工厚度，木材太厚，傳送帶會卡住、斷裂，本設(shè)備只可用于厚度均勻的木材砂光，不能用于木材彎曲的橫向校正，不能加工三角形、菱形、弧形木材，務(wù)必注意工件上不得有金屬等附件，以免損壞機器。

6、在正常工作時，請隨時注意電流表的電氣負(fù)荷，防止機器因超負(fù)荷而跳閘或砂紙不堪重負(fù)，導(dǎo)致砂帶開裂或斷裂。糾正方法：1、減慢砂帶轉(zhuǎn)速；2、更換粒度較粗的砂紙；3、調(diào)高膠輪或砂壓板位置，減少砂磨量。

7、操作人員在工作時，一旦將工件放到傳送帶上，手應(yīng)立即離開，并將工件均勻地放在傳送帶上，使砂帶與膠輪均勻受力，避免單邊磨損，縮短砂帶與膠輪的適用壽命。

8、使用電腦數(shù)字升降控制器調(diào)整砂光機表面，工作臺調(diào)整嚴(yán)禁超出控制器調(diào)整范圍，不準(zhǔn)私自手動調(diào)整工作臺h8，以免造成工作臺傾斜或升降控制器數(shù)據(jù)錯誤，輸送帶速度為無級調(diào)節(jié)，應(yīng)在機器運轉(zhuǎn)時調(diào)整速度。

9. 工作完成后請務(wù)必清理機器內(nèi)部，清理內(nèi)部時務(wù)必將砂紙取出，清理完畢再將砂紙放回原位。建議工作完成后將砂帶放松，避免砂帶因長期張緊而逐漸松弛。

10、新員工必須經(jīng)過培訓(xùn)后才能操作機器，在員工未完全熟悉機器性能前，必須由老員工陪同，不得單獨操作。操作人員如有事要離開崗位，必須先關(guān)閉機器，避免操作過程中與他人閑聊。

故障排除

機器在運行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障，但這些故障應(yīng)及時排除，但如果處理不當(dāng)，可能會影響生產(chǎn)，增加成本。這就要求操作人員熟悉操作規(guī)程，熟練操作，及時排除。有些故障發(fā)現(xiàn)時并不嚴(yán)重，但如果處理不當(dāng)，就會造成重大故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。下面就數(shù)控木工砂光機常見故障進(jìn)行分析。

1. 皮帶偏差通常是由于調(diào)整不當(dāng)造成的。正常的皮帶擺動幅度應(yīng)為15°。20mm 擺動時，擺動頻率為15-20次/分鐘，擺動速度適中，擺動速度要一致。如果處于不正常狀態(tài)，時間長了容易跑偏，特別是擺進(jìn)擺出速度不一致，更容易造成不正常停機；光電開關(guān)損壞，電磁閥損壞，擺動氣缸損壞。除塵效果不好，粉塵濃度大，會影響光電管的正常工作，也會造成皮帶跑偏；損壞的配件要及時更換，提高除塵效果。

2. 限位失效：砂帶兩側(cè)均設(shè)有限位開關(guān)。當(dāng)砂帶擺動偏離軌道并向一側(cè)偏移時，觸碰到限位開關(guān)，砂帶釋放，主電機自動停止，從而有效保護(hù)砂帶。一旦限位失效，可能導(dǎo)致砂帶損壞、摩擦框架產(chǎn)生火花，甚至引發(fā)火災(zāi)。因此，應(yīng)定期檢查限位開關(guān)是否正常工作。

3、砂帶起皺。砂帶一旦起皺，就不能再使用了。一般砂帶起皺有3種可能：砂輥、張緊輥磨損引起，對輥進(jìn)行打磨、修復(fù)；可通過烘干處理；砂光機長時間不使用，砂輥表面生銹、粗糙，砂帶擺動困難造成傾向，此時應(yīng)對輥進(jìn)行除銹或用較細(xì)的砂紙打磨拋光。

⒋砂帶斷裂、砂帶斷裂主要是由于砂帶跑偏，或磨鈍了砂帶未及時更換，或打磨負(fù)荷過大，或打磨過程中碰到硬物，或砂帶本身質(zhì)量問題引起。應(yīng)盡量避免使用砂帶，否則可能引起火災(zāi)。當(dāng)電流異常時，應(yīng)觀察砂帶是否已變鈍，如有則應(yīng)及時更換。

5、在砂光機的調(diào)整中，要求將上輸送輥的背壓彈簧調(diào)整至三分之二（剩余三分之一），上輸送輥與下輸送輥的間隙應(yīng)等于或小于所通過的板坯厚度的2。5mm or 1mm否則會造成樓板偏移、滑落，嚴(yán)重時會引起反彈，危害人身安全。

6、更換砂帶后砂磨盤尺寸發(fā)生變化，鎖緊塊松動或鎖緊時砂磨機懸臂位置波動較大，正常應(yīng)在 0.5mm若過大，鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的差異會造成懸臂重復(fù)精度的差異，使砂光板尺寸產(chǎn)生波動，直接影響砂光機的砂光精度。當(dāng)懸臂誤差過大（超過 0.5mm），應(yīng)將鎖緊塊的固定螺栓旋松，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，同時在更換砂帶時，應(yīng)保證鎖緊塊的鎖緊力一致。

7、當(dāng)空車時輸送滾筒間歇轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn)動時，上述情況一般觀察不到，只有在空車時才能發(fā)現(xiàn)。其原因是傳遞動力的蝸輪蝸桿在減速過程中，蝸輪蝸桿發(fā)生部分或全部磨損，雖然不會影響工作，但其它蝸輪蝸桿會因工作量增加而縮短壽命，造成更大的損失。因此，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。

8、主軸承座異常振動。正常情況下，主軸承座的振動很小，有經(jīng)驗的操作者用手觸摸就能判斷是否正常。一般現(xiàn)場沒有條件用儀器測量，但可以通過與其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板的表面判斷，看軸承座的好壞。當(dāng)軸承座出現(xiàn)異常振動時，可以認(rèn)為有2個原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥磨損失去，破壞了原有的動平衡，導(dǎo)致振動異常，這種情況必須拆下砂光輥進(jìn)行維修。

9、主傳動皮帶打滑。有些型號的砂光機采用的是高速平皮帶，這種傳動形式理論上比三角帶傳動效率高，但在實際使用中會出現(xiàn)皮帶跑偏或打滑的情況，這主要是由于調(diào)整不當(dāng)造成的。應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶伸長率1.5-2%的要求進(jìn)行調(diào)整，皮帶兩側(cè)松緊度要一致。按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行試運行，特別是在主電機電流突然增大時，觀察皮帶是否跑偏。